ビニール傘の表面への印刷はよく手掛けているが、内側にはあまり行っていない。しかし弊社では何年も前から地元十日町の児童傘の内側に印刷をしている。
昔は一人が傘をおさえ、もう一人が印刷をした重労働であったが、今は治具を作り、一人でも印刷ができるようになり、効率化している。合計で４０本程、一人で最初から最後まで仕上がった。
裏面には版のアルミ枠が骨にあたらないように工夫しなければならないが、これも創意工夫次第で問題なくできる。
ビニール傘の内側への印刷、お問い合わせください。
カテゴリー: ポリエチレン PEに印刷
黄色い児童傘にスクリーン印刷
児童が使う黄色い傘、子供のころにつかった覚えがある。こちら500本程に黒1色で印刷。 てっきり学校用かと思えば、、、デザインからして学校ではあるが大人の学校っぽい。
しかしいつの年齢でも学習は大切だ、今日で1月が終わる。第一週は休みではあったが、その後は徐々に稼働し、忙しくなってきた。2月もどうなるかわからないが、卒業シーズンにいろいろなノベルティや工業製品への名入れが続きそうだ。
今週土曜日はデザイナーさんをあつめて午前中だけ工場を開放、スクリーン印刷を体験してもらう。今週もあわただしい日々が続きそうだが、雪は降らなさそうだ
ビニール傘への２色シルク印刷
セリアで販売されている５０ｃｍの傘、こちら６０本程にシルク印刷。 これは通常ではあるが、今回は２色の印刷。 出来上がっている傘に２色は難しい、重なりがあるデザインだとまずNGだ
今回はロゴと施設名があり、５ｍｍ程離れているので問題なくとりかかる。とはいっても重なってしまってもズレもよくないのでかなり正確に位置合わせができるような治具をつくり、弊社にある専用の傘印刷台でバキュームで吸着ししっかりと固定。
６０本程の小ロットだが、午後から行い、１色目を乾燥させ夕方に２色目をやった。半日で終わったのであとは乾燥させ、梱包をするだけだ。
ビニール傘へのシルク印刷、多色もデザインによっては可能です。
LDPEのボトルに回転スクリーン印刷
LDPE製のボトル、フニャフニャしているので専用のブロー印刷機が必要だが、１年に１回ほどやってくる。コツと専用治具を開発したので、問題なくできる。ロットは２００個、難しい印刷ではあるが、もう慣れたもの
だ。 人間知恵と工夫でなんでも解決できると思っている。しかし連日の猛暑だが週末に少し雨が降るらしい、野菜も高騰する前に雨の恵みが必要だと思っている
レインコートにスクリーン印刷
ポリエチレン製のレインコート、こちらにA3より少々大きいサイズでスクリーン印刷
印刷自体は工夫をしてできるようになったが、問題は乾燥だ。ラックに乗せると印刷面がラックにかかってしまうので、NG.
どうしようかと、、、仕方なく試行錯誤の結果ハンガーにつるして干すことに。それはよいが印刷後すぐに移動させるとインキ面がくっついてしまうので、ちょっとした工夫でそうならないように乾燥する
とりあえず50枚程やってみたが場内がレインコートだらけだ（笑） 知らずに入るとなんだかお化け屋敷のような不気味な雰囲気、アメリカの白装束のような感じだ。
3連休だったがほぼ毎日稼働、今日からも忙しいが3連休動いた分出だしはスムーズになるはず、、、であろう？！
LDPE製の袋にスクリーン印刷
LDPEというポリエチレンに類似した素材がある、よく見かけるツルツルした袋でお店等で使用されている感じの袋だ
素材はLDPEなのでポリエチレンとは異なる、ポリエチレン用のインキをそのまま使用しても密着が悪いので、表面処理を１つ１つ行い、ポリエチレン用のインキで印刷すればＯＫだ
枚数は３００枚ほど、色は１色で両面、昨晩片面を仕上げ、今日の午前で反対側、効率よく作業スケジュールを組めばスピーディに仕上げることができる
LDPE素材へのスクリーン印刷、お問い合わせください
タイベックにスクリーン印刷
タイベックというデュポン社製の紙のような素材がある、紙ではないので切れない、しかし紙に似ている
こちらにスクリーン印刷、弊社では慣れっこだ。数年前くらいにかなり大きな生地にベタ印刷を行ったことがあるが、あれには参った。今回は小さなデザインなのでそこそこ行ける感じで印刷をしている
タイベック、スクリーン印刷は以外とやっていないらしい？！ 弊社では何度も手掛けているのでお問い合わせください
傘の8面全部にスクリーン印刷
ＰＥポリエチレン製の傘、こちらにスクリーン印刷はよくある仕事なので何の驚きもない。
見積もりでとりあえず全8面まで出してほしい、と言われまさかやるひとはいないであろうと思って出してみたが、数年たって一人リクエストが（汗） まさか、と思ったが、最初は校正を出してほしいということで4デザインの2面ｘ４で合計8面。
2本だけだったが、なんだかんだで1時間ほどで終わった。しかしここまでの工程に校正、まさかやってくるとは思わなかった。これが量産となれば少々怖い（笑） 小ロットであることを祈っている
ビニール傘8面全部、スクリーン印刷可能です
ピザを入れるビニールポリ袋
ポリエチレン製、それもどこのスーパーでも見かけるあのビニール袋でピザが入る特殊な袋があるらしい
こちらは見た目もうダメだ、、、とわかるほど皺や折り目、そして空気の逃げどころがない袋だ。シルクスクリーン印刷には全く向いていないし、まず見ればできる・やる、というところはいないと思われる。
しかしどうしても、、、急ぎ＆やってほしい、そして前面に近いデザイン、、これはもうどうにもならないとあきらめ半分ではあったが、合計１０００枚中２００枚ほど仕上げてみた。もちろん無理があるサイズとデザイン、そして成形物なので滲みが出るのはわかっていたが、あるコツをつかんだら意外と綺麗にできるようになった。
端ギリギリのところのデザインはどうにもならないが、８０～９０％での良い再現性となってきた。一応クライアントには見てもらったが十分な仕上がりだという。
しかしこれ、リピートは勘弁してもらいたいほどの難易度に印刷面積、そして気疲れする。綺麗に仕上げたいのだが仕上がらない成形物なので印刷をしていてもなんとなく消化不良のような体の感じがする
今週もあともう少し、しかしＧＷの前半はもうフル回転になる予定だ。後半は少しは～と思ったが、あいにくの雨の予報なのでずっと仕事をして来週末にのんびりさせてもらおうかと計画はしている
LDポリ袋にシルク印刷
LDというポリエチレンの一種の袋にシルク印刷
データはかなり細かい、インクジェットポジではダメなので外注で精度のあるフィルムを。しかし高かった（汗）
メッシュは270、ＬＤ袋なので下処理をしなければインキがつかない。 未処理ＰＥに密着するインキもあるが、データの細さからして不向きなインクだ。恐らく1-2枚すれば目詰まりを起こすであろう。
そういうときは別のインキ、下処理で対応。セロテープ剥離も問題なく合格。急ぎの仕上げなので温風40度で30分ほど乾燥。あまり温度をあげると袋がフニャフニャになるので、40度程度が限界だ
今日で今月最後になる、今日も朝から晩までフル稼働することになっている