これは何だろう的な製品にスクリーン印刷　　もちろんわかっているが、こちらは成形品をばらした後。印刷して乾燥させたらもとに戻す。40個程なのでプリントそのものは1時間程度で終わるが、前後でそれ以上の時間がかかる。

 

ネジ2本、組立で5分ほど。そのままだと少し刷りにくいので、ネジで外れればばらした方がやりやすい。あとは刷る時のコツだ、これは経験があるのでそのコツを記録しているので、記録を頼りに刷る。最近は頭の中に記憶ではなく、Kintoneのソフトにできるだけ書き込んで記録するようにしている。そうすれば忘れない、忘れたとしても検索して見つければ、使用インク、溶剤、硬化剤の有無、下処理の有無、コツ、印刷に関しての重要事項が全て書いてあるからだ

傘袋の内側にあるマジック留めできる面ファスナー、この表側にシルク印刷　どう考えても凹凸になっているので難しい、そのまま刷ればムラが出るし面ファスナーの位置も全部同じだとは限らない

 

創意工夫と刷り方を調整して何とか仕上げる、量産は大変そうだ。だができるであろう

DICやPantone指定を受けているととにかく特色の在庫がたまる、入れ物は節約で空になったジャムの便等を綺麗に洗って使っている。新品を買えばそれなりのコストがかかるが、ほとんど1回で終わってしまうのでもったいない

 

色も様々でかなりいろいろなDICやPantoneがあるが、特色調合も大変だ。刷る側からすればそんなに変わらないがこだわりがある人はこだわる。数えたことは無いが特色の在庫だけで200以上は超えているかもしれない。

ステンレス製のマグ、特に問題は無いがハンドルが折り畳み式である。このままだと回転させるとハンドルが暴れてしまうので、マスキングテープで仮止めして回転するように準備する。

 

印刷後にマスキングテープをとって、あとは熱乾燥させれば問題ない。ステンレスなのでインクは1000で硬化剤を入れ、80℃くらいで焼き付けすればもうガチガチに固まって取れない。

 

ステンレスだがふき取るとわずかに侵されているので、密着は問題はない。

 

さて、昨日は自宅の掃除をしてカーペット掃除で乾燥が遅かったので部屋の隅で寝た。夜中にスマホがなって起こされたがなんだかと思えば地震速報、次第に揺れるかなと思ったが全く揺れなかった（速報では長岡市は震度2程度）

 

半分睡眠不足みたいになったが、朝の目覚めはピッタリ5：30AMだった。そのまますぐに起きて徒歩で会社に行き、このブログを書きながら工場の掃除を始めている

毎朝ほぼ5：30～5：45の間に自動的に目が覚めている、お酒を呑まなくなって一番感じる不思議な現象だ。夜寝るときはバラバラだがおおよそ22：00～23：00くらいの間に寝ている、そうすると5：30～5：45に目覚める。これが本来の人間のサイクルなのであろう

 

朝早く起きるので夜は早く眠くなる、逆も当然で夜早く寝るから朝早く起きる。そうなるとボケっとしていられないのが自分なのですぐに何かをやりだす。家の事がある程度終わればそのまま仕事を開始。今朝はどうしても修正するデータ等があったので朝6：30から事務所で開始している。もちろんリモートでもできるが、人間怠ける生き物だ。家で仕事をすれば怠け癖もあるし、まず徒歩で移動しない。朝から動けば内臓も動き出して朝が来たという感覚になる。

 

さて、急ぎのデスクワークが終わったので昨晩入った見積もり依頼をみた、メーカーのURLを参考にみたがなんとも小さな印刷可能範囲。どうしてこんなに小さいのであろうか、、理由はあるとは思うが、ジグや版が決まっているのでそれ以上大きくはしないのであろう。おおよそ理由はわかる、大きさの希望をきいていると現場が動けなくなるので、現場は同じ事を繰り返す想定で雛形をつくっているのであろう。基本はできるが応用ができない、というのと同じかもしれない