折り畳み傘といってもいろいろある、メーカーによっては撥水加工が強すぎて刷れない。これも個体差があるので、すべての本体に同じ撥水加工がされていない場合もある

 

ビニール傘も同じで、1面はされていたりされていなかったりとバラバラだ、、、、外国製なので撥水加工されている面とされていない面を１つ１つ確認して成形しているとは思えない。実際刷っているとかなりバラバラになる。

 

1面OKでも次の個体ではダメだったりとかなり不安定、手で触って感触で刷ったり、硬化剤入れたり、トルエンで拭いたりと、苦労する印刷物だ  ポリエステルだからといってSG410でよかったりSG740だったり、硬化剤入れたり、逆に入れると悪さをしたりと、、、人生いろいろ、折り畳み傘も色々

 

 

折畳むと小さくなるポリエステルバッグ、印刷色はホワイトなのでできるだけ濃く出すようにインクはSG410　　　SG740でも良いが、410の方が濃く出る。その分インクが少し硬いがデザインが太く150メッシュなので特に問題はなと思っている

昨日は折畳みエコバッグにシルク印刷を行った。事務所２Fの部屋の掃除や洗濯を行い、その間の時間で150枚程を仕上げた。昨日は疲れていたのであろう、夕飯のあとはそのまま寝てしまって気づいたら朝になっていた。

 

途中で目覚めて早く寝てしまった事に気づいたので朝は早めに起きた。

ポリエステルの傘、新規での問い合わせだったがインクが密着しないとの事。確かに見本を送付してもらったら密着しなかった。セロテープ剥離であっさりと剥がれる

 

ただ、多少は生地にインキが浸透した跡があったので、これはとある方法でやればできると思いテストした。ドンピシャだった、問題なく密着している。新しい試作で小ロットがきたがこれもテスト済み　　なんだか傘専門のスクリーン印刷になりそうかな。。

 

昨日は祝日ではあったがポリエステルの傘を120本程刷った、今日納期で間に合っていなかったのでやったが、自分が調整弁になれるのはいずれは限界が出るであろうと思っている。

 

高市首相の働いて～という言葉には納得がゆくが、今の世の中と人に関して言えばそれが当てはまっているとは感じないと思っている。

 

別件でポリエステルの折り畳み傘にインクが密着しないという案件があり、テストをしてみたら、案の定NGだった。どうすれば密着するかを考えてやってみたら見事に成功した。最近はどうすればできるかを考えずにできない、無理だという人が多いと感じる。人間の仕事はどうやったらできるかを考える事だと思うが、考えもしないであきらめる又はできないというパターンが多いと感じる

ヘアサロンのカットクロスへのスクリーン印刷　　随分と慣れたものだ、刷るのは全く問題はない。

 

折畳みは手馴れたパートさんに任せて、私は技術職に集中する。位置合わせはもちろんおおよそ、ピッタリの名入れはできない成形品だ

 

洗濯するので硬化剤を入れてプリント、これで完璧だ

特に変わりも無いポリエステルのバッグ、今日は月末でいろいろやることが多いので、特徴の無い商品をブログで紹介しようかと思う

 

インクはSG410でコンクホワイト、SG740では白が薄くなり隠蔽性を考えるとSG410の方が大事だ

傘へのスクリーン印刷は慣れたものだ、今回はバンド部分への印刷。特に問題はないし、開かないでできるのでやりやすい。ポリエステルなのでSG410かSG740でOKだ、410の黒はあまり使わないし740で代用できるので在庫はしていない。

 

200本程、今週は少しのんびりしている。

折畳みのエコバッグ、こちらはかなりしわくちゃになっているので開封が大変だ、プリントは問題はない。開梱梱包のほうが手間がかかってしまう

さて、今日は雨だ。雨が降ったのは何日ぶりであろうか、これで農作物やダムに水がたまる。今週は雨模様なので恵みの雨だ

 

メッシュタイプ、こちらの平坦なところにスクリーン印刷　版は150-180くらいがちょうどよい、今回は細かいデザインで白だったので、180がいいかなと思ったが150で製版ができたので、150でプリント

 

100枚、小ロットだ。縫製がバラバラなので底面の縫い目で合わせてセンターにプリントを行う