今月はなぜか多い、合計で恐らく4000枚程であろうか、弊社は全て手刷りなのでかなりの体力消耗、幸いにも面積は小さいのでそこまで疲れないが、トートバッグ用のインクは硬いので、手が疲れてしまう。

 

来週以降はナチュラル色に黒なので刷りやすい、今週迄は白を刷るのでできるだけ希釈せずに刷っている。だんだんと春らしくなり、乾燥も早いので目詰まり防止でリターダーが活躍する時期になってきそうだ

 

しかしここのところカートンを見ながら製造地の変化を感じている、一昔前はMade in Chinではあったが、最近はカンボジア、ベトナムが多い。トート系の布製品はインド、パキスタン、バングラデシュだ。　中国が変化しているのがもろにわかる

使い捨てスリッパにシルク印刷、1回では薄すぎて再現性が悪い、これに関しては弊社独自の刷り方があり、かなりよい再現性で仕上げている。力がいるし手間がかかるが、それは仕方がない。今回は3000足程、ここまで数が多いと大変だ

茶色いクラフト紙の手提げにシルク印刷、かれこれもう7年くらい継続している案件であろうか、両面1色。途中で色が変わったが新潟県にある老舗のお味噌屋さんだ

 

ふつうのお味噌屋さんではなく、おしゃれな店内でカフェもある、こういう風に変化する企業が生き続けるのであろうと感じる。弊社もそろそろ変化しないといけない時期がやってきたが、何をどうしようか、いろいろ試行錯誤している。カフェつきでデザインもできるシルク印刷工房なんかあればいいなって、感じます

かなり大きい、その内側1か所にシルク印刷、できないことは無いが難しい。そしてやり直しができない、こういう製品は緊張する

 

製版の時も工夫して、位置出しを簡単にできるように下準備をする、これをすることで量産時の手間がかなり変わる。個数は20個程、夕方以降の静かな時間で仕上げた。土日は晴れるらしいので、仕事をするが、ランチだけテラスで食べれるようなところにいって気分転換をしたい。

 

仕事ばかりしていても効率はよくならない、オンとオフのバランスが重要だ。

とあるクライアントよりのTEL、メーカーに聞いたらプリントはできないと言われたそうだ、理由はわからないが特に難しくもなく特殊な形状ではない、フラットなのでシルク印刷でできる。素材も塩ビなのでSG740インクで問題は無い。

 

単純にやる気が無いのか、面倒なのか、担当者の知識不足か（最近はこのケースが多い）、インクジェットプリンターに入らなければ不可という判断が多いのであろう。。。理解はできる、シルク印刷を見たことがない人が見ると毎回驚いている

 

NG出せない＆消せないので慎重に、１つでもNGを出せば印刷単価ではカバーできない商品だ。無事終了、あとは梱包するだけだ。こういう製品は早めに梱包したい

レザー風、PVCか合皮なのでSG410でテストして問題なく密着している、そのまま量産する。　今週は様々な成形品が多く、問い合わせも増えている。なんとなく予算消化かな、と感じる製品や数量もあるが、お役所の予算消化だけは納得がいかない（汗）　なぜそれを次年度に繰り越しして有効活用できないのか、我々の税金である