印刷ブログ
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ブログを書き続ける

今週は目新しい印刷がないので写真投稿はあまりしていないが、それでも進行中の案件やテストなどいろいろな案件が進んでいる。今週は流れの仕事でほぼいっぱいになったともいえるかもしれない

B1ポスターの難しい案件がきたりしているが、これは夜や週末のアイドル時間をつかわなければできない案件であり、低予算なので他の仕事に支障がでないようにしなければならない。ほぼボランティアでやっているともいえる案件だが、彼はいつもおもしろいデザインをもってきてくれる

私がとある方の影響でブログを書き始めたのが3年ほど前、書き始めるには継続させなければならないという事でほぼ毎日の更新をしている。もう体に染みついているかのような癖になっているので毎日ブログを書くことがあたりまえのようになっている。個人の仕事日記という感じで記録に残るので自分でおいかけてもなんとなく楽しい。あんなことがあった、あんな印刷があった等、いろいろ感じる事ができる

ブログを書いている方は多いかもしれないが、毎日更新する事が重要なカギだと思っている。きまぐれに書いていると見てくれている方の期待を裏切ることになるであろうし、ニュースでもそうだが今日はニュースは休むといってきまぐれな報道ができない。

これから車で東京に出かけて別の仕事を行い、明日夜には戻ってくることになる。来週は忙しくなるのが目に見えているので気を引き締めるが、今夜は昔の同僚と呑みにでかけることになっているので話がはずむであろう

一度に100個印刷する

メーカーの流れの仕事で月に10万個前後出る印刷案件がある、弊社にとっては超大ロットにはなるが1個1個印刷していてはいつまでたっても終わらない。

専用治具を作ってもらい1回に100個印刷できるようにしてある。それでも1000回印刷しなければいけないので相当な数量だ。しかもインキがすぐ詰まるタイプなので300-500個印刷しては洗浄を繰り返す。作業的には手間暇のかかる印刷だが、止めるわけにはいかない。

版の洗浄も通常の洗浄溶剤を使うと版が壊れてしまうので、少々割高ではあるがインキの希釈溶剤を使って版を洗浄している。長い目でみれば製版をやり直すことがなくなる又は回数が減るのでお得ではあるかもしれない。

別の案件をこなしながらこちらを毎日止めずに続けていくことになるのでこの先ずっと忙しくなるとは思うが、自営業にとって忙しいことは何よりの宝だと思うので苦にはなっていない

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PPインキでパッド印刷

PPインキというポリプロピレン用に密着するインキがある。メーカーはことなるが2種類ほどありそれぞれ多少異なり性質をもっているので使い分けしなければならない。

PP素材ではないが下処理をして印刷すればPPインキが密着する素材があり、それにパッド印刷を行うことになった。

PPインキは乾燥が早い、印刷後簡単な指接触であれば5分もしないで乾燥している。15分もすればもう完璧になっている感じだ。それはパッド印刷のインキ膜厚が関係もしている。

乾燥が早い=パッド上でのインキの乾燥も早い。インキを版から拾うタイミングを間違えればパッド上でインキが乾燥してしまいうまく転写できない。温度と湿度も関係するので今朝早く印刷を行い、版からインキを拾うタイミングも1秒以内というスピードで行った。

半自動のパッド印刷機ではそこまではできないと思う。もちろんパッド印刷用のインキを買えば対応できるとは思うが、価格が半端なく高い。弊社ではシルクスクリーンのインキをそのままパッド印刷に使う、工夫すれば全く問題なくつかえるからだ

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気持ち良い天気が続く

猛暑も去り、日中の気温も30度を超えるか超えないかなので比較的涼しい。場内も30度を超えていないし朝と夕方は25度前後なので印刷にとっては最高の環境になっている。

欲を言えば20度前後が良いがそうもいってられない。引き続き流れの作業もあり新規のノベルティ案件やタイベック紙へのサンプル印刷依頼もある。

タイベック紙にシルクスクリーン印刷を何度かやったがこれをやる印刷会社があまりないらしく、ここのところの問い合わせが多い。

流れのメーカーの仕事

弊社としては久ぶり、それも数十年ぶりかもしれないが、メーカーよりの流れの定期的な案件が始まった。

メーカーの仕事と言えば私が洟垂れ小僧だった小学生のときに地元の大きなメーカーの案件が定期的にほぼ毎日あったことを記憶している。当時は手伝いをさせられるのがあたりまえだったので何をどうやってどのくらいの量だったかも子供ながらに記憶が残っている。

学校から帰って遊びに出かけなければ家の手伝いをするのがあたりまえだったが、それが苦になったと感じたことが無い。なぜかわからないが、昔から仕事をすることが好きだったのかもしれない。今も同じ理由で仕事をすることが嫌だとかつらいと感じたことは無い(例外として印刷がなかなか上手く綺麗にできないときは嫌気を感じる場合がたまにある)

お盆明けで長い休みが終わり仕事に行くのが億劫な方も世の中にはおおいであろうと思うが、よほどの資産家でなければ一生のうちの2/3くらいは仕事をして過ごすことになるであろう。そうであれば仕事を嫌と思いながら定年まで過ごすより、儲からなくとも楽しい仕事をすればよいと思う。儲かる儲からないは後から考え、やっていくうちに自分なりに工夫をすればよい。最初から儲かりますか?と聞かれると気分は良くない。儲ける事が第一であればマネーゲームの株や為替でもやっていればよいと助言したい。あれこそはお金でお金をつくる仮想のゲームとなんらかわりがないが、ひとたび何かが起きると国民の税金をつかって救済するようなゲームになっている

私は仕事が好きだから定年を考えないで働いている、定年後の生活、老後の生活~と計画されている方もいるが、私は定年は無い、身体動く限りは働きつづけることを念頭においている。なので老後の貯蓄も何も考えていない。無責任かもしれないが、誰かの世話になって生きるようになれば1年ももたないで他界するだろうと自分で自分の性格を知っているからかもしれない

お盆明けの仕事は?

弊社は土曜の午前までカレンダー通りで稼働していたので、お盆明けだからといって仕事が詰まっているという状態では無く、納期指定があった物は全て完了している。

あとは梱包、発送、そして新しい案件の製版をしたり既存の流れの仕事をしたりと、なにかしらやることがあるので、出だしも普通といった感じであわただしさは無い。

世間では1週間の休みであった方もいれば3-4日ゆっくりされたかたも多いとは思うが、土日と子供を連れて出かけた時に混んでいる感じがあったが、妙高高原の山の中のロッジで泊まった時はさすがに混み具合は感じなく、のんびりとすることができた。

妙高高原から長野の野尻湖まで出て、そこから飯山経由、津南・十日町経由で長岡市にもどってきた。途中北陸新幹線が見えたので今度子供たちと乗りにいこうという約束をしたがいったいどこまで行けばよいのかは決めてはいない。何かしらの乗り放題パスが発売されるときでなければ高くて乗るわけにもいかないであろう

パッド印刷での温度と湿度の関係

PSだかアクリルだか、なんだかわからない中国製の素材に小さなデータをパッド印刷しなければならない試験を先日に行った。

インキがほぼ全滅だったので、下処理を行い、PP用のインキで印刷したら密着が確認できた。

PP用のインキは粘度が強く通常の油性インキとは異なる性質をもっている、ネバネバした一見ゴム風のインキをシリコンパッドで無理やり広い、転写しなければならない。乾燥も早いインキなので超遅乾溶剤を入れて印刷、それも夜の涼しい時間帯でなければパッド上でインキがすぐに乾いてしまい転写が上手くできない。

希釈もそれなりに変えてあげないとインキがシリコンパッドから上手く離れてくれないので印刷不良となってしまう。

昨晩はちょうど良い温度と湿度になったと思う時間帯にテストをしたら綺麗に印刷ができた。日中に行ったが全てNGとなったので夜にすることに決めて、午後は子供と遊んだり昼寝をしたりと少しだけのんびり過ごさせてもらった

ポリスチレンかアクリル素材でも。。。

ノベルティの指輪にパッド印刷での名入れ、メーカーの原材料表記はPSとアクリル、それぞれ密着するインキを使ってみたが全てNGだった。

プライマー処理を行い、PPTインキ(未処理ポリプロピレン用)で印刷、なんとか満足の行く密着を確認できた。

弊社ではメーカーの原材料表記に関わらず必ずインキ密着テストを行う。特に外国製素材は尚更原材料表記を信用できない。密着すると想定して印刷したら全部やりなおし、、、という事態を避けるためだ。

インキの密着でお困りの方、ご相談ください

今日はお盆

お盆の13日だが朝から製版をしたり昨晩焼き付けをしたショットグラスの乾燥具合を確認したりしている。

13-14と電話はほぼならないであろう、こういう時期こそいろんな仕事がはかどるのでちょうど良いと思う。更に天気も良くなり気温も30度を越えなさそう、湿度も良い感じなので印刷には適していると思う

明日もいろいろあるが、今日はのんびりと仕事をしようと思っている

パッド印刷で2色とベタ印刷

今日の午後はパッド印刷の中でも難しい分野にある2色とベタ印刷を行った。基本パッド印刷はベタに弱い、シルク印刷でもベタは難しい、更に線数の高くなるパッド印刷でベタを綺麗に出す作業は至難の業にもなる。

何度かいろいろ試行錯誤を行い、そこそこ綺麗に出るようになったので、ひとまずショットグラス100個程に1色目のベタ印刷を行い終わらせた。明日は2色目の絵柄を今日のベタの上にのせることになるが、失敗したくはない。

位置合わせもグラスの底に油性ペンで線を引くだけ、2色目が終わり乾燥窯に入れる前にこの油性ペンのガイドを消す。円形の物は位置合わせができないのでこういったやりかたしかできない

2色目の失敗=1色の目のベタを全てやり直さなければならない。少しくらいロスが出る事は承知ではあるがやはりやり直しはあまりやりたくはないのが正直なところだ。幸いにも納期は長めにもらっているので多少の失敗を挽回できる事ではあるがその時間がもったいない。

明日が最後の稼働日で13日からお盆休みに入る中小企業も多いとは思うが、私は休みを返上して仕上げる作業やテストする案件が沢山あるので休まずに通常通り仕事をする予定になっている

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