ポリエチレンで出来て尚且つ一番上の層がナイロン層、という透明の袋が存在するらしい。
こちらに急ぎでシルク印刷、ＰＥのインキなのかナイロンのインキなのか、、、両方をテストしたら、意外にも一番上の層がナイロンと表記されているが、ＰＥインキの方が密着した。
１００％完全な密着ではないが、通常使用では全く問題ない。そこを了承いただき、急ぎで1000枚ほど。1日で仕上げ、自然乾燥で1日、そして出荷。
何かのイベント用だったのかもしれないが、渋谷方面に直送した。
PEの袋、小ロットであればシルク印刷も可能でございます
水？を入れるような少々大きな既存段ボールに青でシルク印刷
青だけだと濃い・強みが出ないので、高濃度白インキと青を混ぜて再現。これならば力強い色が出る。
段ボールは表面がガタガタ、そして完全なフラットではないので意外と難しい。そして今回はベタ面が多く、ヌキ文字も細い。印刷を見ていると簡単そうに刷っているように見えるが、かなりの気とコツを使う印刷だ
ロットは２００枚ほど、年に数回あるらしい。
ドライラックにはのらない厚みなので印刷面だけを飛び出すような感じでラックに乗せ、２００枚を完成。
インキはＱセット、このほうが沈まない。
段ボールへの小ロット印刷、お任せください
ＰＥの黒い袋に白でグラビア印刷されているサンプルが届いた。
白が薄い、との事でシルク印刷を検討されている。ということで、１８０メッシュと２７０メッシュ、コンクホワイトで印刷をしてみた。
グラビアの白と比較すると全く違う、２７０メッシュでもそこそこ白が強く再現できている。
しかし一般に買い物でもらう消費者は気にしていないであろう、、、業界関係の人間だけが白じゃない、と言っているだけの世界ではあるが、それだけ白の再現は難しい
左がシルク印刷、右がグラビア。 どちらが白かと言えば一目瞭然
よく見かける工事現場の看板、そざいはハッポートと呼ばれるＰＰ系の素材だった。
一応ＰＰＴインキで密着試験、問題はなさそうだ。あとは印刷するだけ。
同じデータであればシルク印刷でしあげれば早いし安い。 今回は２種類のデータ、１つは３０枚、もう１つは７０枚。データがほとんど似ているし、このような看板は使って捨てるであろうからあまりコストもかけたくはないと思い、２版だったが１版の特価扱いで対応。
弊社はお客様のご予算に応じて柔軟に対応している、あとはその時間をどう使うかだ。
ハッポートにシルク印刷、小ロットでもお気軽にお問い合わせください
ビニル傘を留めるバンド、こちらに社名らしきものをシルク印刷
印刷はフラットになる治具を作成し、あとは位置合わせを決め、刷るだけだ。
しかし、、、バンドの成形が異なるのか１つ１つ長さが違う。 留め具が２つあるがその間隔がすべて異なる。仕方なく留める方に合わせる感じで６０本程の仕上げ。
弊社にとってはこのような小ロットは問題なくできる、逆に成形物なのでロットが大きいとかなりの作業と工程になる。ロール状でできたりぐるぐる回してどんどん印刷するようなことができないのが形ある成形物へのシルク印刷だからだ
今週は晴れ間もあるが曇ったり雨が降ったり、なんだかよくわからない天気ではあるがいろいろな成形物への印刷が待ち構えている
クラフト風のスリーブというコーヒーカップをつかむものがあるが、こちらに企業ロゴを入れたいらしい。
ひとまず類似したクラフトのスリーブに指定色を調合し、テスト印刷。その指定パントーンがクラフトの色に近いので、見えないかと思えば意外と見えた。
先方と確認し、ＯＫが出たのでそのまま量産。 急ぎ対応でもすぐに完成、温風乾燥をさせ今日出せば間に合う。
日本の物流があまりにも便利すぎるので翌日配達ができるが、そのうちそこまでの過剰サービスがなくなるとは思っている。納期には余裕をもちたいところだが、便利な世の中に慣れた人がいるところではなかなか難しいとは思っている
神社によくある２色の木札、こちらへ２色のシルク印刷。
数量は少々多めの３００個+程度、印刷は木材なのでQsetインキを使用する。
連続印刷もできるが、半分くらいになったらそこで一旦stopして版を洗浄、その方が綺麗に仕上がるからだ
２色なのでまずは赤を先に仕上げ、乾燥したところで２色目の黒を印刷、データが抜いてあったので重なりも問題なく印刷でき仕上がった。
木札や絵馬等、数量が多ければシルク印刷の方が早くてコスト的にも安くなる。
２０個程、たいそう高級なお線香入れのカバーにシルク印刷。
色は赤金、ケースは樹脂製に見えるのでSG740で密着はＯＫなはずだ、
小ロット中の小ロット、セットと印刷よりも綺麗に梱包されているケースを開梱するほうが難しかったと思われる
極小ロットのシルク印刷、お気軽にお問い合わせください
布製品はあまり得意ではなかったが、もうここ３年ほど手掛けている。当初から比較すればだいぶ慣れているし、失敗もしなくなるくらいに製版のコツや版の選択、インキの希釈、そして印刷時の強さ等が身体にしみついてきた。
こればかりはこうだああだと口で説明しても理解できないし、口で説明することができない。このくらいの強さや希釈、等頭で覚えようとしてもすぐに忘れるし、失敗をしなければ覚えない。
シルク印刷は技術の仕事だ、教科書や参考書にのっているようなものでもなく、のっていたとしてもそれを読めばできるようになるかと言えば、まずそんなことはない。
やってみて、失敗してみて、何度も繰り返しやってみて技量がＵＰする。やればやるほど技術がＵｐするのがシルク印刷だと思っている。あとはどれだけのやる気と工夫に試行錯誤ができるかにより、平面や曲面、様々な成形物に印刷ができるようになる
やらなければ始まらない、やらなければ覚えない、そしてやればやっただけ経験となる。これはどんな技術職でも共通していることだと思う。
ライターにシルク印刷、普通はよくありそうな印刷案件ではあるが、それ専門の業者がいるので無理に参入しても仕方がない領域ではあると思い、積極的に宣伝やＰＲはしていない。
今回はお得意先よりの依頼で単価勝負となった。ライターもインキ密着が問題ないＡＳ樹脂なのでSG740インキで印刷、目詰まりもなくスムーズに２００本を１時間ほどで完了。あとは数日放置すれば自然乾燥で完了する。
版代もなしで単価も特価、ノベルティなのでこのくらいの単価になるのであろうと思ったが、スピードも速いしセットも難しくはない
以前デルリン樹脂やPOMのライターがあり、その時は下処理に苦労した記憶がある。こういった素材は下処理をしなければインキが密着しない。その点ＡＳ樹脂だとそのままで密着するのでかなり楽だ。
ライターへのシルク印刷、素材によりますが小ロット激安、可能です
